仿真牛头刨床传动实训装置
栏目分类：机械实训设备 发布日期：2021-03-12 浏览次数：次
仿真牛头刨床传动实训装置,多功能机械参数综合测试实验台使学生对机械系统及设计有更深入的认识，提高分析与综合能力。组合式机械系统主执行具有II级机构、III级机构的多种执行机构的装配组合方案。
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ZRJX-NP仿真牛头刨床传动实训装置
一、功能及特点
仿真牛头刨床传动实训装置,多功能机械参数综合测试实验台突破了传统的实验设备单一、封闭的实验教学模式、与理论教学、工程实践紧密结合，具有以下特点：多样性：多种机构方案选取，通过多方案在集成条件下的互换性，构成组合式机械系统。
开放性：采用支承座设计，将所有内部构件尽可能的展示出来，构成开放性的机械系统。
参数综合测试与分析
(1)真实机械系统的构成：原动机→传动系统→执行系统、辅助系统及配合；
(2)不同机械方案对机械运动特性与动力性能的影响；
(3)同一机械方案而不同机构参数对机械运动特性与动力性能的影响；
(4)理论仿真分析与实际机械测试参数的对比分析；
(5)实验教学与理论教学紧密结合，使学生对机械系统及设计有更深入的认识，提高分析与综合能力。组合式机械系统主执行具有II级机构、III级机构的多种执行机构的装配组合方案、涵盖了机械原理，机械设计课堂教学所涉及的大部分内容。包括：复杂多杆机构、直齿圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、带传动、轴系结构设计、联结及轴承。具有安全保护装置。打开防护罩自动切断电源、保证了操作安全
二、主要实验项目
(1)真实机械系统组成认识实践原动机→传动系统→执行系统、辅助系统及配合。
传动系统：带传动、齿轮传动、曲柄长度调节机构
执行系统：六杆机构
辅助系统：棘轮机构、螺旋机构、摇杆机构等实现工作台的移动
同一机构方案条件下的可调参数
(a)曲柄长度可调：最大切削行程变化，机构急回特性变化
(b)切削起始位置和终止位置可调
(c)切削深度可调，横向进给速度可调
(d)系统转动惯量可调：速度波动调节
(e)工作台高度可调；
(f)可采用变速电机(但成本增加，本系统目前用单速电机)
(2)机构方案选择与装配
工程实践中常用的牛头刨床的四种主执行机构(六杆机构)方案，其结构简图如下图所示。其中，方案1、方案2为II级机构，方案3、方案4为III级机构。
与理论仿真分析对比，对机械效率、机械速度波动、切削过程速度变化、振动等进行综合评价，分析在给定工
作要求下，不同主执行机械方案及所设定(调节)的机构参数的机械性能。并获得最佳机构方案和参数匹配。
(3)机构传动参数测试及强度测试分析
(a)真实载荷条件下带传动测试；
(b)真实载荷条件下轴承动测试；
(c)真实载荷条件下螺栓测试；
(d)真实载荷条件下结构应力测试；
原文网址：/proshow.asp?ID=608
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